一缕丝，每根直径唯有7至12微米，看上去像一卷白色绸缎，却能在1375℃高温下始终相识责任——这款产品即是上海榕融新材料手艺有限公司坐褥的氧化铝一语气纤维耐高温新材料，亦然各人高端制造畛域的“卡脖子”材料之一。

在临港新片区，榕融新材料终显著氧化铝一语气纤维的工业化量产，成为各人第三家、国内第一产物备该才能的企业，填补了国内高性能纤维材料的行业空缺。站在这条国产化坐褥线背后的东说念主，恰是榕融新材料首席手艺官关克田以及他率领的研发团队。

关克田不雅察纤维产线的坐褥景况。 （受访者供图）

从胶体到烧结：一语气化坐褥的重重挑战

氧化铝一语气纤维是海外公认的耐高温热端构件新一代主力材料，这种材料具备熔点高、热导率低、绝缘性好、抗化学侵蚀才能强等特质，可平常欺骗于航空航天、新动力、半导体等畛域，但此前亦然我国惟一未能终了相识量产冲突的高性能纤维材料。

挑战究竟在何处？关克田先容，氧化铝一语气纤维量产的难点险些结合整个这个词制造历程——从胶体制备、纺丝成形到高温烧结，每一步齐容不得偏差。“以原料胶体为例，跟着黏度增多，其曲率变化会马上加速，截至难度极大。一朝进入范围化坐褥，要让数不胜数吨胶体保抓相识的黏度，难度呈指数级飞腾。”

更“娇气”的是对温度、湿度要求极高的纺丝和烧结圭臬。关克田暗意，烧结需要在1300℃至1400℃高温下进行，但光截至炉内温度还不够，连车间的天气和湿度齐会影响制品性量，而一语气化坐褥的难点在于很难让动辄一两百米长的车间保抓恒温、恒湿。“刚初始时，夏天一语气两个月坐褥齐很胜利，一到秋冬，产品倏得不对格，还合计是我方的手艺出了问题。”关克田回忆，反复排查后，团队才坚韧到是季节变化带来的温湿度相反，并平缓摸索出不同环境要求下的烧结规章。

除此除外，开垦贫寒相似让关克田头疼不已。早期烧结使用的是航空合金金属网带，将纤维像传送带一样送入窑炉。但是，在1300℃高温下，金属网带极易扩张变形，导致日常卡炉。“险些每天齐要停炉西席，有时凌晨还得赶到现场处理。”关克田坦言，更严峻的是，面临高温出炉的金属网带，操作主说念主员在夏令功课时日常中暑，坐褥险些无法相识进行。最终，关克田率领团队用公正纤维作念成网带，透彻处分了这一痛点，使一语气化坐褥成为可能。

“痴狂”攻关：用中国速率靠近材料极限

从事陶瓷纤维行业15年，学无纺布确立、讨论生阶段主攻纳米纤维的关克田，因一次只怕战斗氧化铝纤维技俩而入行，而后深耕耐火材料和窑炉手艺多年。在他眼里，氧化铝一语气纤维是艺术品般的存在。“当了解到国内尚未具备坐褥氧化铝一语气纤维的才能后，我就下定决心把它当成东说念主生的终极看法。”关克田说。

在氧化铝一语气纤维畛域，纯度越高，手艺难度越大。为了研发99氧化铝一语气纤维，关克田率领团队干涉了两年多期间。其间，关克田的责任强度近乎“痴狂”：上昼7点起床，8点开会，逐条详情今日的本质决策和参数记载，触及空气影响、处理温度、胶体配方等细节。晚上，再对本质表象进行复盘回来。周一到周日，全年险些无休，在办公室过夜成了常态。“吃饭时、睡眠前，脑子里也齐思着责任，为了戒备开车时候神，其后还成心请了司机。”关克田说。

复古这场始终攻关的，不仅仅个东说念主干涉，还有一支庞杂的复合型东说念主才戎行。关克田所率领的研发团队共有63东说念主，平均年纪30多岁，专科布景涵盖化学、材料、纺织、机械、截至等多个畛域。与此同期，抓续高强度的研发也意味着腾贵的本钱——仅一个月电费就高达数十万元。侥幸的是，这匹“沉马”遭受了昂扬始终干涉的“伯乐”——榕融新材料董事长孙树东说念主。抱着冲突手艺壁垒的看法，孙树东说念主并不局限于短期薪金，即便研发本钱高、资金压力大，也还是支抓团队抓续试错。恰是在这么的始终干涉下，团队最终终了99氧化铝一语气纤维的相识坐褥。

完成这一阶段看法后，关克田并未停驻脚步。为高出志下搭客户的定制化需求，他正不时鼓舞氧化铝纤维丝束规格的升级，使产品更好匹配不同坐褥线和编织开垦，同期进一步缩短本人坐褥本钱。在他看来，这项材料的功能极限远未达到。

东说念主物小传

关克田，上海榕融新材料手艺有限公司CTO，专注于高性能氧化铝一语气纤维及复合材料的研发与坐褥，先后获评中国纺织工业颐养会科学手艺奖二等奖、国度手艺改动次第改动工程师、上海市要点工程实事建功竞赛优秀开垦者，入选2024年上海市东方英才说合拔尖技俩。